Nowoczesna uniwersalna powłoka obejmuje tekturę falistą. Jest stosowany w budownictwie prywatnym, w obiektach przemysłowych, do budowy konstrukcji prefabrykowanych. Nowy sprzęt + produkcja tektury falistej umożliwia uzyskanie pokrycia dachowego i materiału elewacyjnego. Temat tego artykułu nie będzie dotyczył warunków instalacji tego praktycznego materiału. Dotkniemy punktów dotyczących technologii jego wytwarzania.
Etapy produkcji
Produkcja tektury falistej oparta jest na metodach profilowania blach stalowych gładkich (z powłoką ocynkowaną i dekoracyjną) w celu uzyskania z nich profilowanych blach falistych.
Blachy profilowane znalazły swoje zastosowanie jako:
- materiał na ściany w budowie budynków przemysłowych, prefabrykowanych, pawilonów;
- materiał na zewnętrzne i wewnętrzne okładziny budynków;
- arkusze do produkcji szalunków;
- nowoczesny materiał dachowy w budynkach przemysłowych i mieszkalnych;
- blachy profilowane do budowy przegród, ogrodzeń stałych lub tymczasowych.
Decking jest produkowany i sprzedawany z ochronną powłoką polimerową i różnymi wysokościami fal.
Produkcja tego materiału obejmuje następujące etapy:
- opracowanie projektu produkcyjnego z uwzględnieniem rodzaju, koloru, długości i ilości profilowanych arkuszy;
- produkcja profilu na urządzeniach tocznych;
- dostawa gotowych produktów do konsumenta.
Wysokiej jakości produkcja blach profilowanych wymaga specjalistycznego sprzętu do produkcji tektury falistej.
Uwaga. Tylko technicznie wysokiej jakości sprzęt umożliwia uzyskanie materiału budowlanego spełniającego wymagania norm. Produkty wytwarzane na sprzęcie niskiej jakości mają odchylenia w geometrycznych kształtach i rozmiarach, co prowadzi do rozbieżności między jakością materiału a jego ceną.
Produkcja profili
Sprzęt do produkcji tektury falistej służy do tworzenia profilowanych blach trapezowych. Tak więc tektura falista jest profilem giętym z blachy o trapezowym pofałdowaniu.
Profil metalowy do pokryć dachowych wykonane są z wytrzymałej stali metodą profilowania na zimno.
W zależności od zastosowania i potrzeb klientów blacha profilowana może być niepowlekana iz nią.
Produkcja materiału powlekanego jest konieczna, jeśli jest on używany do prac na zewnątrz. Profil niepowlekany stosowany jest przy wykonywaniu szalunków do wylewania betonu.
Każdy rodzaj tektury falistej ma inną grubość. W przypadku zastosowania wysokiej jakości surowców, czyli stali pierwszego gatunku, powstaje profil z powłoką cynku o grubości 20-26 mikronów.
Zmniejszenie grubości powłoki do 10-13 mikronów prowadzi do wzrostu zużycia.
Rada. Dlatego produkcja tektury falistej własnymi rękami powinna odbywać się tylko przy użyciu surowców, które mają powłokę klasy 1 i sprzęt wyprodukowany przez znane firmy inżynieryjne.
Wymagania produkcyjne
Projekt produkcji do produkcji blach profilowanych musi spełniać następujące wymagania:
- pomieszczenie pod wyposażeniem musi mieć betonową podłogę o płaskiej powierzchni;
- produkcja wymaga specjalnego sprzętu o nośności większej niż 5 ton;
- temperatura w pomieszczeniu produkcyjnym nie powinna spaść poniżej 4 stopni, a podczas pracy z mechanizmami pneumatycznymi - 10 stopni;
- pomieszczenie musi być wyposażone w bramy dla wygody rozładunku surowców i załadunku gotowej tektury falistej;
- konieczne jest zapewnienie miejsc do przechowywania stali walcowanej.
Tworząc sprzęt do produkcji tektury falistej własnymi rękami, konieczne jest spełnienie wymagań dotyczących jego umieszczenia:
- Maszyny umieszczane są w taki sposób, aby podczas konserwacji lub przeglądu technicznego był dostęp do ich węzłów.
- Dla wygody odwijaki powinny być instalowane w pobliżu magazynów surowców.
- Jeśli w pomieszczeniu nie ma wystarczającej ilości miejsca, magazyn gotowej tektury falistej można zorganizować w oddzielnym budynku.
Uwaga. Spełnienie wszystkich tych wymagań oraz dostępność wysokiej jakości urządzeń pozwala na produkcję blach profilowanych o długości od 1 do 12 m. Istnieje sprzęt z możliwością produkcji blach o długości do 25 m.
Proces produkcji
Decking to produkcja, która zaczyna się od szkicu projektu i obliczeń matematycznych. Następnie następuje wybór koloru powłoki i grubości podłogi.
Dopiero po tym następuje bezpośredni proces produkcyjny na maszynach do formowania rolkowego w celu uzyskania profilowanych blach dachowych, ściennych, podłogowych.
Technologia produkcji tektury falistej obejmuje następujące kroki:
- stal walcowana jest zainstalowana w rozwijarce walcarki;
- poprzez walcarkę taśma dociera do nożyc, gdzie następuje cięcie kontrolne;
- z panelu sterowania ustawia się parametry długości arkuszy oraz ich ilość;
- w trybie automatycznym maszyna zwija arkusze;
- cięcie arkuszy na miarę odbywa się również automatycznie, a gotowa tektura trafia do układarki odbiorczej;
- gotowe arkusze podlegają etykietowaniu i pakowaniu w folię polietylenową.
Sprzęt do produkcji
Sprzęt do tektury falistej dzieli się na zimną i gorącą metodę obróbki blachy. Bardziej powszechne są walcarki do obróbki na zimno, które nie wymagają podgrzewania wsadu.
Takie linie wykonują walcowanie i cięcie metalu.Produkcja nazywana jest profilowaniem, ze względu na fakt, że metal przybiera formę profilu.
Arkusze profilowane o różnych modyfikacjach są produkowane na różnych urządzeniach. Zakres jego zastosowania zależy od rodzaju i typu profilu.
Dla każdego rodzaju blachy, w zależności od wysokości jej pofałdowań, która charakteryzuje materiał, urządzenie wytwarza inny nacisk.
Sprzęt produkcyjny różni się w zależności od poziomu mechanizacji:
- zautomatyzowany;
- podręcznik;
- mobilny.
Mobilny sprzęt do produkcji łukowatej tektury falistej jest używany, jeśli konieczne jest wytwarzanie arkuszy na placu budowy. Stosowane są do konstrukcji z elementami łukowymi - hangary, spichlerze, lotniska.
Do produkcji tektury falistej stosuje się sprzęt ręczny profile do tektury falistej mały rozmiar i ilość. Operacje technologiczne na nim wykonywane są w trybie ręcznym.
Zasadniczo sprzęt ręczny jest używany przez organizacje budowlane w warsztatach obróbki metali. Jest niezbędny przy produkcji elementów dodatkowych.
Zautomatyzowane maszyny są reprezentowane przez automatyczną lub półautomatyczną linię urządzeń. Obejmują one zestaw mechanizmów, które są montowane w kolejności sekwencyjnej.
Zarówno urządzenie do tektury falistej łukowej, jak i zautomatyzowane, umożliwiają produkcję profilowanych arkuszy w dość szybkim tempie.
Uwaga. Maszyny ręczne nie są zalecane do walcowania surowców z powłoką lakierniczą lub polimerową.
Skład linii produkcyjnej
Standardowa linia produkcyjna ma następujący skład:
- rozwijarka konsolowa do kręgów stalowych;
- walcownia do formowania profili;
- nożyce gilotynowe;
- urządzenie odbiorcze;
- zautomatyzowany system sterowania.
Wyposażenie wygląda tak:
- Ocynkowana, cienka blacha stalowa jest umieszczana na rozwijaku wspornikowym.
- Surowiec w postaci taśmy trafia do walcarki, w której znajduje się określona liczba par klatek. Jakość otrzymanych produktów zależy od liczby stanowisk. Każda para zawiera rolki o określonej geometrii, które osadzone są na dolnym i górnym wale.
- Blacha stalowa przechodząc przez stojaki uzyskuje zamierzoną geometrię.
Sprzęt produkcyjny może być wyposażony w panel dotykowy, nożyce elektromechaniczne, rolkowe stoły odbiorcze, urządzenia dociskowe oraz stół niezbędny do wykonania krawędzi, pojemnik na odpady.
Głównym elementem wyposażenia jest walcownia. To z jego pomocą profilowana blacha danego profilu jest wykonana z gładkiej stali.
Zapotrzebowanie na blachy profilowane rośnie z roku na rok. Dlatego też, zdaniem ekspertów, inwestowanie w produkcję stali walcowanej uważa się za ekonomicznie uzasadnione.
Do produkcji wysokiej jakości materiału, zagospodarowania poszukiwanego surowca wymagana jest linia produkcyjna o wysokiej klasie stanu technicznego.
Czy artykuł ci pomógł?