Arkusz azbestowo-cementowy jest od wielu dziesięcioleci jednym z głównych materiałów dachowych. Jest produkowany zgodnie z normami, dlatego na przykład waga i rozmiar łupków 8-falowych różnych producentów będzie dokładnie taki sam.
Jest to wygodne, ponieważ podczas projektowania budynku cały dach, w tym parametry krokwi i łat, można obliczyć z dokładnością do centymetra. Możesz zaplanować ilość materiału i oszacować koszty. Jak wymiary blachy wpływają na urządzenie dachowe - w dalszej części artykułu.
Ponieważ powłoka azbestowo-cementowa jest produkowana i stosowana w budownictwie od dawna, wymiary łupków zostały w tym czasie ujednolicone i stały się najbardziej optymalne.
W takim przypadku bierze się pod uwagę kilka czynników, które czasami są ze sobą sprzeczne:
- Rozmiar arkusza - Dla dekarzy jest oczywiście wygodnie pokryć jak największą powierzchnię jednostką materiału.
Jednak oversize łupek będzie miał spory ciężar, co będzie wymagało wzmocnionego systemu kratownicowego. Ponadto od pracowników wymagana będzie wytrzymałość fizyczna. Zbyt duże arkusze są również niewygodne w przypadku sekcji dachowych o złożonym terenie - materiał jest zużywany przy wysokich kosztach - Wytrzymałość - wymaga zwiększenia grubości, ewentualnie - wzmocnienia (jak to ma miejsce na Zachodzie). Jednak zarówno zwiększają wagę dachu, jak i zwiększają koszt materiału.
- Gęstość - wpływa głównie na wodoodporność, choć jest dość ściśle związana z wytrzymałością. Ten sam kłopot - trzeba za to zapłacić sporym ciężarem. (W przypadku materiału prasowanego na płasko o rozmiarze arkusza łupka 1200 x 3000 mm waga wyniesie prawie 350 kg).
Jeśli nie weźmiesz pod uwagę różnych ondulin i euroslates, to zgodnie z „klasyczną” technologią arkusz jest produkowany z dwóch rodzajów mieszanek:
- azbestocement – na bazie cementu i wody z dodatkiem do 10% włókna azbestowego
- bez azbestu - z tego samego cementu, z dodatkiem celulozy i poliakrylanów
Ogólnie rzecz biorąc, ich właściwości użytkowe nie różnią się zbytnio, ale wersja bezazbestowa jest uważana za bardziej przyjazną dla środowiska. Reguluje wszystkie główne cechy, które powinien posiadać łupek GOST 30340-95 „Azbestowo-cementowe blachy faliste”.
Rada!
W przypadku dachów o małej powierzchni lub złożonej konfiguracji lepszy jest łupek 7-falowy, ponieważ w tym przypadku zmniejsza się ilość odpadów z cięcia materiału.
W przypadku dachów równych, zwłaszcza dużych powierzchni, optymalny jest rozmiar łupka ośmiofalowego, co skraca czas montażu i wagę dachu (zapewnia to mniejsza liczba zakładek w rzędach poziomych)
Istnieje również standard dla prostego łupka: GOST 18124-95 „Płaskie arkusze azbestowo-cementowe”. Oczywiste jest, że łupek fali różni się liczbą fal (według GOST - 6,7,8, ale teraz produkują również modyfikację 5-falową), a zarówno płaską, jak i falistą - grubością.
Dla wersji kręconej są to 5,2 i 5,8 mm dla 7 i 8-falowej oraz 6 i 7,5 dla 6-pełnej, dla prostej nieprasowanej - 6, 8, 10 i 12 mm.
Łupek prasowany płaski, oprócz tych samych modyfikacji, produkowany jest o grubości 16, 20, 25, 30, a nawet 40 mm. Oczywiście wraz ze wzrostem tego parametru masa łupków, w zależności od wielkości arkusza, będzie również ważyć:
Typ łupka Grubość, mm Waga arkusza, kg
Łupek 7 fal. szary 5,2 18,5
Łupek 7 fal. szary 5,8 23,0
Łupek 8 fal. szary 5,2 20,6
Łupek 8 fal. szary 5,8 26,0
Łupek 7 fal. kolor 5,2 18,5
Łupek 8 fal. kolor 5,2 20,6
Wszystkie liczby podane są dla łupka falistego w rozmiarze 8 (szerokość) - 1125 mm, siedmiofalowego - 980 mm, przy długości obu 1750 mm
Płaski nieprasowany arkusz:
Znak i rozmiar Grubość Waga arkusza, kg
LP-NP 3000х1500 12 105
LP-NP 3000х1200 93,6
LP-NP 3000х1500 10 87
LP-NP 3000х1200 70
LP-NP 2000х1500 58
LP-NP 1750x970 31,5
LP-NP 1500х1000 29,0
LP-NP 3000x1500 8 73,5
LP-NP 3000х1200 57,0
LP-NP 2000х1500 49,0
LP-NP 1750x970 24,0
LP-NP 1500х1000 24,5
LP-NP 1750х970 19,0
LP-NP 1500х1000 17,85
Sprasowany arkusz ma masę zupełnie innego rzędu, ponieważ gęstość łupków jest wysoka:
Znak i rozmiar Grubość Waga arkusza, kg
LP-P 3000x1200 (monolit) 40 348,10
LP-P 3000х1200 (monolit) 30 252,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 25 210,0
LP-P 3000x1500 (monolit) 20 180,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 20 168,0
LP-P 3000x1500 (monolit) 16 144,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 126,0
LP-P 3000х1500 12 106,0
LP-P 3000x1200 94,00
LP-P 3000х1500 10 96,0
LP-P 3000x1200 84,0
LP-P 2000х1500 63,0
LP-P 1500x1000 32,0
LP-P 3000х1500 8 80,0
LP-P 3000x1200 63,0
LP-P 2000х1500 51,0
LP-P 1500x1000 24,5
LP-P 3000х1200 6 47,0
LP-P 1500x1000 20,0
Wskaźniki mogą się nieznacznie różnić (w granicach 1%), w zależności od konkretnego producenta i partii. Jak wynika z tabel, standardowy rozmiar łupków modyfikacji płaskich to: szerokość 970, 1000, 1200 i 1500 mm, długość - 1500, 1750, 2000 i 3000 mm, chociaż GOST dodatkowo dopuszcza długość 2500 i 3500 mm.
Nie ma jednak sztywnego ograniczenia tego parametru, a producent może wyprodukować inną długość według własnego uznania lub na życzenie klienta. Chociaż na przykład wymiary ośmiofalowego łupka prawie zawsze pozostają standardowe.
Jest jeszcze jeden parametr arkusza: jest to jego tekstura. Najczęstsze opcje to gładka powierzchnia, podłużny pasek mikrokapilarny w całym arkuszu lub mała „plamka” z włókien azbestu lub celulozy. Co więcej, rozmiar łupków 8 fal lub płaskich dla dowolnej tekstury będzie taki sam.
Wysokość fali (pionowa odległość między najniższym a najwyższym punktem reliefu) jest również znormalizowana przez GOST. W tym przypadku rozróżnia się trzy różne wysokości: dla zwykłej fali, a także dla ekstremalnych - z jednej strony - nakładanie się, z drugiej - nakładanie się. Te wartości wyglądają tak:
Profil arkusza wysokości fali łupkowej
40/150 54/200
Prywatny, godz. 40 54
Nakładanie się, h1 40 54
Nakładające się, h2 32 45
Skok fali - odległość między wierzchołkami sąsiednich fal S w standardzie wynosi 150 i 200 mm i jest wskazana w marce łupków. W standardzie długość łupka dowolnego profilu wynosi 1750 mm, choć od niedawna spotyka się go również w innym wymiarze.
Jednak GOST dopuszcza takie „swobody”, chociaż ta wartość jest zwykle uwzględniana w obliczeniach.
Ważna informacja!
Na nakładającej się fali wysokość jest specjalnie zmniejszana, aby arkusze nie wybrzuszały się podczas nakładania. Podczas instalacji układanie należy wykonać z uwzględnieniem tej różnicy.
Pomimo faktu, że główny udział w rynku sprzedaży łupków jest „klasyczny”, producenci aktywnie opanowują nowe materiały. Malowanym prześcieradłem nikogo nie zaskoczysz, choć wykazało się małą praktycznością – farba zbyt szybko się wypala.
Jednak problem rozwiązuje nałożenie lakieru ochronnego. Takie arkusze (konfiguracja płaska) mogą być nawet wykorzystywane do dekoracji elewacji, a producenci gwarantują trwałość powłoki nawet do 12 lat. Od dołu na arkusz nakładana jest dodatkowa warstwa hydrofobowa, a powierzchnia może być teksturowana lub gładka.
Popularną metodą barwienia jest barwienie mieszanki przeznaczonej do produkcji łupków przy użyciu pigmentów mineralnych.Taka blacha nie blaknie, nie tworzą się na niej wykwity (jasne plamy, które powstają w wyniku zniszczenia farby pod wpływem czynników atmosferycznych).
Jednocześnie inne właściwości użytkowe pozostają nie gorsze niż w przypadku zwykłego szarego łupka, a czasem nawet się poprawiają. Powierzchnia farby (zarówno powlekanej, jak i pigmentowanej) może być błyszcząca lub matowa, co oznacza obecność lub brak dodatkowych warstw.
Ale to nie wszystko jest nowe
Niektórzy producenci zaczęli nakładać dodatkowe warstwy ochronne i dekoracyjne. To poważnie zwiększa właściwości operacyjne materiału, chociaż oczywiście prowadzi do znacznego wzrostu kosztów. Ale pod okruchami naturalnych materiałów jest mało prawdopodobne, aby ktokolwiek mógł zobaczyć zwykły arkusz azbestowo-cementowy.
Istnieją również opcje otynkowane, a tynk może być kilku rodzajów, na przykład o jednolitej powierzchni lub typu „kornika”. Taki łupek ma wymiary nieco odbiegające od standardowego: 1500x1200 przy grubości 8 mm.
Rada!
Chociaż według SNiP nachylenie dachu łupkowego powinno wynosić co najmniej 12%, najlepiej sprawdzają się dachy z układaniem w zakresie 20-40%.
Aktywnie rozwija się również kierunek bezazbestowych łupków cementowo-włóknistych. Oprócz tego, że jest uważana za bardziej przyjazną dla środowiska, taka blacha jest również prawie o jedną czwartą lżejsza od tradycyjnej i ma większą wytrzymałość.
Dodatki polimerowe zwiększają gwarantowaną żywotność do 50 lat. Może mieć takie same wymiary fali jak zwykły łupek lub być wyprodukowany zgodnie z normą europejską - przy schodku fali 17,7 cm, mieć swoją wysokość 5,1 cm.
Nie sposób nie wspomnieć o tzw. „łuskach” – dachówkach wykonanych ze standardowego betonu azbestowego, gdzie wymiary łupka wynoszą 400-600 mm. Są przydatne w przypadku kompleksów dachy domów z wieloma złączami zewnętrznymi i wewnętrznymi, posiadające dużą liczbę konstrukcji dachowych lub elementów architektonicznych.
Grubość i inne właściwości, oprócz wymiarów liniowych, są dokładnie takie same dla łusek, jak dla zwykłego płaskiego łupka.
A jednak główne właściwości użytkowe każdego pokrycia dachowego są związane z jego montażem na dachu. Powstaje pytanie, który arkusz azbestowo-cementowy jest lepszy - płaski czy falisty? Zdecydowanie trudno na nie odpowiedzieć. Najbardziej niezawodną można uznać za dwuwarstwową powłokę z płaskiego łupka z przesunięciem o pół arkusza w poziomych rzędach każdej warstwy. Jednak jego koszt i waga będą dość wysokie.
W przypadku powłoki jednowarstwowej arkusze zachodzą na siebie, co pogarsza wodoodporność dachu. Dlatego, mając nieco większą wagę, ale te same wymiary, preferowany jest łupek falisty. Potwierdzają to również statystyki – płaskie powłoki blacharskie są obecnie dość rzadkie.
Ogólnie rzecz biorąc, chociaż materiały azbestowo-cementowe mają wiele wad, materiał ten, zwłaszcza w indywidualnym budownictwie mieszkaniowym, jest nadal bardzo szeroko stosowany.
W końcu ma też wiele zalet, a rozmiar arkusza łupka, jego wagę, gęstość i inne cechy można racjonalnie dobrać do prawie każdego Dach skośny. Od starego łupka nie należy oczekiwać przesadnej jakości, ale za swoją cenę w pełni spełnia założoną funkcjonalność.
Czy artykuł ci pomógł?