Łupek płaski: wymiary i specyfikacje

W tym artykule omówiono dość popularny materiał dachowy w budownictwie - łupek płaski, a także opisano główne parametry, jakie ma łupek płaski - wymiary, oznakowanie, wagę itp.

Płaski łupek azbestowo-cementowy jest dość tanim materiałem, łatwym w montażu i szeroko stosowanym w budownictwie.

Arkusze tego materiału są wytwarzane przez formowanie mieszanki zawierającej cement portlandzki, azbest i wodę, a następnie utwardzanie. Równomiernie rozmieszczone w zaprawie cementowej włókna azbestu tworzą siatkę zbrojącą, co znacznie zwiększa wytrzymałość materiału na rozciąganie oraz udarność.

Właściwości mechaniczne azbestu zależą od wielu czynników:

• zawartość azbestu;
• Jakość azbestu (średnia długość i średnica włókien);
• Jednolity rozkład włókien azbestu w cemencie;
• Skład chemiczny i mineralogiczny;
• Gęstość kamienia azbestowo-cementowego;
• Dokładność mielenia itp.

Jakość i wymiary łupka płaskiego, a także dowolnego materiału, zależą od technologii i sprzętu stosowanego w produkcji, w szczególności od tego, jak zainstalowane są nowoczesne linie produkcyjne w zakładzie.

Nowoczesne płaskie łupki azbestowo-cementowe są malowane podczas produkcji, co zwiększa zarówno ich właściwości dekoracyjne, jak i żywotność.

W tym celu stosuje się farby silikatowe lub farby ze spoiwem fosforanowym, a także stosuje się różne pigmenty. Wcześniej płaski łupek miał albo szary, pozbawiony cech charakterystycznych odcień, albo był pomalowany na zielono lub czerwono.

Dziś ten materiał jest produkowany w różnych kolorach:

• Kasztanowy;
• Czekolada;
• ceglasty;
• Żółty (ochra);
• Niebieski itp.

Farba stosowana do malowania płaskich łupków azbestowo-cementowych tworzy warstwę ochronną, która zapobiega niszczeniu produktu, zwiększa jego mrozoodporność oraz ogranicza wchłanianie wilgoci.

Do tego ta powłoka ochronna dach łupkowy znacznie zmniejsza ilość azbestu uwalnianego do otaczającego powietrza i przedłuża żywotność materiału około półtora raza.

Arkusze łupków azbestowo-cementowych są zwykle używane do pokrycia dachów, których nachylenie przekracza 12 °. Waga 1 metra kwadratowego takiego dachu wyniesie od 10 do 14 kg.

Płaski łupek, którego wymiary mogą się różnić w zależności od sytuacji, może być stosowany do pokrywania budynków i konstrukcji zarówno mieszkalnych, jak i komercyjnych.

Łupek płaski jest najczęściej stosowany w następujących obszarach budownictwa:

• Okładziny zewnętrzne i wewnętrzne budynków i budowli mieszkalnych, przemysłowych, użyteczności publicznej i użytkowych;
• Powłoka dachy;
• Montaż okładzin ściennych zgodnie z zasadą „kanapki”;
• Produkcja tzw. „suchych jastrychów”;
• Produkcja i montaż różnych konstrukcji o szerokim profilu;
• Ogrodzenia loggii, balkonów itp.;
• Ponadto materiał ten (w zależności od wielkości łupka płaskiego) jest wykorzystywany do różnych celów ogrodniczych i rolniczych.

Główne zalety płaskiego łupka to:

• Dość niski koszt;
• Rentowność w budowie i obróbce konstrukcji budowlanych;
• Łatwość instalacji, którą zapewniają również różne rozmiary płaskich łupków;
• Zwiększone bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• Odporność na niskie temperatury w zimie;
• Zmniejszona przewodność cieplna;
• Zwiększona odporność na różne negatywne wpływy zewnętrzne.

Parametry i właściwości łupka płaskiego

Według GOST płaskie łupki są oznaczone znakami alfabetycznymi i numerycznymi, które są odczytywane w następujący sposób:

• LP-P oznacza blachę płaską prasowaną;
• LP-NP oznacza nieprasowany płaski arkusz;
• Liczby wskazane w oznaczeniu odzwierciedlają rozmiar płaskiej łupka - jego długość, szerokość i grubość;
• GOST należy również wskazać na końcu oznaczenia.

Przykład: oznaczenie „LP-NP-3,5x1,5x7 GOST 18124-95” oznacza, że ​​\u200b\u200btym materiałem są arkusze płaskiego nieprasowanego łupka azbestowo-cementowego, którego długość wynosi 3500 mm, szerokość 1500 mm, a grubość 7 milimetry. Materiał jest wykonany zgodnie z określonym GOST.

Następnie rozważ główne kształty i rozmiary płaskich arkuszy łupków azbestowo-cementowych produkowanych we współczesnym rosyjskim przemyśle.

Standardowo łupki płaskie wykonywane są w kształcie prostokąta i mają następujące wymiary:

• Długość - 3600 mm; szerokość - 1500 mm, grubość - 8 lub 10 mm;
• Długość - 3000 mm; szerokość - 1500 mm, grubość - 8 lub 10 mm;
• Długość - 2500 mm; szerokość - 1200 mm, grubość - 6,8 lub 10 mm.

GOST 18124-95 reguluje następujące wymagania dotyczące arkuszy płaskich łupków azbestowo-cementowych:

• Prostokątny kształt prześcieradeł;
• Odchylenie prostopadłości nie powinno przekraczać 5 mm;
• Odchylenie od płaszczyzny dla prasowanego arkusza wynosi nie więcej niż 4 mm, dla nieprasowanego arkusza - nie więcej niż 8 mm;
• Odchylenia wymiarowe nie powinny przekraczać 5 mm.

Główne różnice między prasowanym płaskim łupkiem a nieprasowanym łupkiem są następujące:

• Wytrzymałość na zginanie (23 MPa dla łupka prasowanego i 18 MPa dla łupka nieprasowanego);
• Gęstość materiału (1,80 g/cm3³ – prasowane, 1,60 g/cm³ - nieprasowane);
• Udarność (2,5 kJ/m² – prasowane, 2,0 kJ/m² - nieprasowane);
• Odporność na niskie temperatury (50 naprzemiennych cykli zamrażania / rozmrażania dla łupka płaskiego prasowanego, 25 cykli dla łupka nieprasowanego);
• Wytrzymałość resztkowa, która wynosi 40% dla arkuszy prasowanych, 90% dla arkuszy nieprasowanych.

Oznakowanie partii arkuszy płaskich łupków azbestowo-cementowych zgodnie z GOST 18124-95 odbywa się w następujący sposób: każda partia (co najmniej 1% partii) musi mieć przyklejoną etykietę wskazującą:

• Nazwa producenta;
• Numer partii;
• Data produkcji;
• Symboliczne oznaczenie rodzaju blachy (prasowana lub nieprasowana);
• Grubość arkuszy i ich wymiary.

Transport i składowanie arkuszy płaskich łupków azbestowo-cementowych odbywa się w formie opakowanej, przy użyciu palet lub przekładek drewnianych.

Maksymalna waga jednej paczki, regulowana przez GOST 18124-95, wynosi 5 ton. Stosy płaskich blach łupkowych należy składować na paletach lub przekładkach. Całkowita wysokość paczek ułożonych jedna na drugiej nie powinna przekraczać 3,5 metra.

Wybierając dla dachówka łupkowa należy dokładnie zapoznać się z jego oznaczeniem, dzięki czemu zyskasz pewność, że kupujesz materiał wysokiej jakości, odpowiedni do potrzeb konkretnej konstrukcji.

Czy artykuł ci pomógł?