Rynek nowoczesnych materiałów budowlanych jest stale aktualizowany o nowe próbki, które pozwalają uzyskać najlepsze wyniki przy minimalnych kosztach. Najlepszym przykładem są pokrycia dachowe z PVC. Zastanów się, z jakich materiałów powstają takie powłoki i jakie są ich zalety.
Główne wymagania dotyczące pokryć dachowych to niezawodność i trwałość.
Pokrycie dachu jest kosztownym rodzajem naprawy, dlatego każdy właściciel domu chce wybrać rodzaj pokrycia dachowego, które wytrzyma długi czas bez konieczności naprawy.
Powłoki, z których powstają pokrycia dachowe pcv, szybko zyskały popularność ze względu na swoje wyjątkowe walory użytkowe.
Wśród głównych zalet:
- Wysoka niezawodność;
- Elastyczność;
- Doskonała zdolność adaptacji do różnych warunków klimatycznych;
- Wysoka odporność na uszkodzenia takie jak przebicie i rozciąganie;
- Brak konieczności kosztownej konserwacji podczas eksploatacji.
Dach z membraną polimerową

Bardzo popularne są membrany dachowe wykonane z materiałów polimerowych. Materiał ten pozwala na tworzenie nie tylko bardzo niezawodnych, ale także bardzo atrakcyjnych pokryć dachowych.
Ułatwia to różnorodność kolorów, a także duża szerokość materiału w rolce, co pozwala uzyskać minimalną liczbę połączeń szwów.
Rodzaje membran polimerowych
Współcześni budowniczowie stosują głównie trzy rodzaje membran polimerowych, są to:
- EPDM (EPDM);
- TPO (TPO);
- PVC-P (PVC).
Najstarszym i najczęściej stosowanym materiałem są membrany z kauczuku syntetycznego (EPDM). Pierwsze dachy wykonane z tego materiału (w Kanadzie i USA) funkcjonują już od około czterdziestu lat. Membrana jest lekka i bardzo elastyczna.
Instalacja tego materiał dachowy przeprowadza się za pomocą specjalnej taśmy samoprzylepnej lub kleju.
Membrany PVC to wysokiej jakości materiał charakteryzujący się elastycznością i trwałością. Z reguły pokrycia dachowe z PVC są tworzone z membran wzmocnionych siatką poliestrową.
Połączenie poszczególnych warstw odbywa się metodą zgrzewania gorącym powietrzem. Wierzchnia warstwa membrany zawiera dodatki zwiększające odporność materiału na promieniowanie słoneczne i wpływy atmosferyczne.
Membrany TPO to materiał polimerowy na bazie gumy i polipropylenu. Z reguły za dachy membranowe stosowane są wzmocnione membrany, które charakteryzują się dużą wytrzymałością. Szwy na tym materiale są tworzone przez spawanie.
Montaż membran polimerowych

Ogólnie rzecz biorąc, obecnie częściej stosuje się powłoki z PVC i TPO.
Aby je połączyć, stosuje się trzy metody, między innymi:
- Spawanie gorącym powietrzem;
- Spawanie klinem grzewczym;
- Spawanie dyfuzyjne z użyciem rozpuszczalnika.
Spawanie dyfuzyjne odbywa się w następujący sposób. Na suche i oczyszczone powierzchnie nakładany jest specjalny rozpuszczalnik, a następnie kładziony jest ładunek.
Rada! Zakład membran powinien wynosić co najmniej 5 cm, a minimalna szerokość wysokiej jakości złącza spawanego powinna wynosić co najmniej 3 cm.
Spawanie gorącym powietrzem odbywa się za pomocą budowlanej suszarki do włosów lub spawarki. W tym przypadku pierwszy arkusz membrany jest wzmacniany mechanicznie, następnie kolejne arkusze są nakładane na siebie i zgrzewane.
Rada! Aby uniknąć marszczenia się materiału, membrana jest rozwinięta na całej długości i wzmocniona w jednym z rogów.
Membrany PVC i TPO stosuje się tam, gdzie potrzebny jest niezawodny i prefabrykowany dach polimerowy.Ponadto to właśnie te materiały są zalecane do stosowania w budynkach, w których nałożone są najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego dachu.
Membrany polimerowe są droższe od nowoczesnych materiałów polimerowo-bitumicznych o około jedną trzecią.
Ale mają też dłuższą żywotność. Wiodący producenci dają gwarancję na swoje materiały na 10-20 lat, a przewidywana żywotność dachu (bez naprawy) to około 50 lat.
Samopoziomujący dach polimerowy

Innym sposobem budowy dachu polimerowego jest technologia zalewania. Taka powłoka nie ma szwów i składa się z warstwy hydroizolacyjnej i wzmacniającej.
Z reguły jako warstwę wzmacniającą wybiera się włókno szklane, a jako warstwę hydroizolacyjną stosuje się mastyks polimerowy.
Główne do montażu dachu samopoziomującego mogą służyć jako betonowe lub drewniane płyty podłogowe, jastrych cementowy, metal, płyty izolacyjne. Również taki dach można zamontować na starej powłoce rolkowej lub płaskim łupku.
Aby poprawić współczynnik odbicia dachu samopoziomującego, powierzchnia jest czasami malowana specjalnymi farbami dachowymi.
Ta metoda budowy i naprawy dachu jest stosowana zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i przy budowie budynków mieszkalnych i gospodarczych. Z reguły stosuje się kompozycję dwu- lub jednoskładnikową, którą nakłada się na podłoże przez wylewanie.
Po zakończeniu procesu polimeryzacji, zadaszenie przybiera postać monolitycznego materiału, który wygląda jak guma.
Zalety dachów samopoziomujących:
- Bez szwów;
- Wysoki poziom siły;
- Wysoka elastyczność;
- Łatwa instalacja;
- Odporność na różne warunki klimatyczne;
- Długa żywotność;
- Odporność na parę.
Samopoziomujący dach polimerowy to tak naprawdę ta sama membrana, tyle że jest przygotowywana i nakładana bezpośrednio na dach.
W tej technologii stosowane są dwa rodzaje materiałów:
- Powłoka polimerowo-gumowa;
- powłoka polimerowa.
Ta ostatnia opcja jest dziś używana częściej, ponieważ ma wiele pozytywnych właściwości.
Technologia nakładania dachu samopoziomującego jest dość prosta. Kompozycję wylewa się na przygotowane podłoże i równomiernie rozprowadza wałkiem lub szpatułką. Najważniejszą zaletą takiej powłoki jest stuprocentowa szczelność.
Powłoka polimerowa jest bardzo elastyczna, dzięki czemu nie pęka pod wpływem zmian temperatury, zachowując przy tym swoją solidność.
Skład dachu samopoziomującego
Z reguły samopoziomujące pokrycia dachowe to nie tylko płynny materiał polimerowy, ale cały system powłok.
Obejmuje:
- Skład polimeru;
- Podkład przygotowujący bazę do aplikacji;
- Wypełniacz zwiększający trwałość i wytrzymałość powłoki;
- Część wzmacniająca, która jest najczęściej stosowana jako włókno szklane lub włóknina wykonana z włókna poliestrowego.
Obecnie bardzo często stosuje się masowy dach poliuretanowy. Zaletą tego materiału jest to, że jest bardzo łatwy w użyciu nawet w najtrudniejszych miejscach, na przykład wokół rur, anten, wylotów kanałów itp.
Kompozycja poliuretanowa pozwala uzyskać solidną powłokę przypominającą gumę.
Taki dach doskonale wytrzymuje działanie różnych agresywnych środowisk, ekstremalnych temperatur i ma długą żywotność, zwłaszcza jeśli jako element wzmacniający zastosowano tkaninę poliestrową. Ze względu na swoje doskonałe właściwości poliuretanowe samopoziomujące pokrycia dachowe znajdują szerokie zastosowanie.
Zastosowanie polimocznika w naprawie i budowie dachu
Innym rodzajem sypkich materiałów polimerowych stosowanych do tworzenia i naprawy dachu jest polimocznik. Jest to polimer pochodzenia organicznego, który pozwala na tworzenie monolitycznych wodoodpornych powłok.
Wybierając powłokę taką jak polimocznik na dach, możesz być pewien jej wysokiej wytrzymałości. Pod względem odporności na zużycie ta powłoka przewyższa nawet płytki ceramiczne, które są używane do podłóg.
Tym samym polimocznik jest wysokiej jakości materiałem do prac hydroizolacyjnych w budownictwie.
Główne zalety stosowania polimocznika:
- szybka polimeryzacja. Możesz chodzić po powłoce w ciągu godziny po aplikacji;
- Możliwość pracy w warunkach wysokiej wilgotności i niskich (do minus piętnastu stopni) temperatur;
- Wysoka odporność otrzymanej powłoki na promieniowanie słoneczne i wysoką temperaturę;
- Doskonała izolacja elektryczna;
- Trwałość;
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Powłoka nie podtrzymuje spalania i należy do materiałów samogasnących;
- Czystość ekologiczna.
wnioski
Zastosowanie nowoczesnych materiałów polimerowych pozwala w krótkim czasie stworzyć pokrycia dachowe, które wyróżniają się doskonałymi parametrami użytkowymi – niezawodnością, wytrzymałością, trwałością.
Czy artykuł ci pomógł?
